含銅宮內(nèi)節(jié)育器試驗機 技術要求與試驗方法_GB 11236-2021
微機控制電子拉力（萬能）試驗機
 
主機部分
采用單空間單臂式結構，配以相應輔具完成拉伸，壓縮、彎曲力學性能等。主機部分由三根導向立柱、上橫梁、中橫梁、工作臺、底板組成落地式框架，調(diào)速系統(tǒng)安裝在工作臺下部。具有調(diào)速精度高、范圍寬、性能穩(wěn)定的交流伺服電機通過同步齒形帶減速系統(tǒng)帶動滾珠絲杠副旋轉，滾珠絲杠副驅動中橫梁，帶動輔具輔具（拉伸或壓縮、彎曲等輔具）上下移動，實現(xiàn)試樣的加荷與卸載。該結構保證機架有足夠的剛度，同時實現(xiàn)高效、平穩(wěn)傳動。精密滾珠絲杠僅承受拉力,有效延長壽命及剛性穩(wěn)定性.精密絲杠副加載方式,雙螺母背緊消間隙,確保系統(tǒng)高剛性及高動態(tài)性能。
單臂式框架結構 整體沖壓、鑄造機殼，外觀整潔雅致。
結構部分
采用圓弧同步帶輪減速，零間隙滾珠絲杠副傳動，傳動無間隙，使試驗力和變形速度精密控制得到保證。電機通過三級同步帶輪減速以后帶動絲杠旋轉，從而推動移動橫梁在選定的速度下作直線運動以實現(xiàn)各種試驗功能；
主機框架：用型鋼制作，表面經(jīng)過鈍化、底漆、面漆等工藝處理。
滾珠絲杠副：用精密滾球絲杠副，以確保無間隙傳遞和控制精度。滾珠絲杠安裝框架內(nèi)側，上端與上橫梁軸承連接，滾珠螺母與中部活動橫梁固定連接，下端與框架臺面下部兩端帶輪連接，帶輪旋轉帶動滾珠絲杠旋轉，使中橫梁升降產(chǎn)生拉力或壓力。利用中橫梁快速升降還可以調(diào)節(jié)試驗空間。傳動系統(tǒng)；安裝于工作臺下部，由同步齒形帶及同步齒形帶輪所組成，此種傳動系統(tǒng)可有效地消除傳動過程中的間隙和滑移現(xiàn)象，確�？刂频木_性。系統(tǒng)采用二級減速，由同步齒形帶和同步帶輪組成。本機不應用減速機，采用傳動系統(tǒng)直接減速方式，此種減速方式的優(yōu)勢有兩點：一是低噪音，二是免維護。
橫梁：分為上橫梁和中橫梁，采用中型厚度的碳鋼鋼板制作，上橫梁為固定橫梁，安裝于主機的最上端。中橫梁為活動橫梁，通過滾珠螺母與滾珠絲杠連接。中橫梁也是加載的關鍵部件，傳感器安裝于中橫梁的下端，各種試驗附具的一端也都懸掛于中橫梁之上，中橫梁升降即可產(chǎn)生拉力和壓力。
移動控制盒：用于在調(diào)整試驗空間時操作移動橫梁快速升降，具有快/慢、步進等多種操作方式，可自由吸附粘貼于主機易于操作的部位。
立柱：三根支柱采用碳鋼精工研磨制作；安裝于滾珠絲杠的外側，上、下兩端分別與上橫梁和工作臺固定連接，主要用于加強框架支撐、導向和安裝表面扣板。
防塵罩：安裝于門式框架的內(nèi)側，用于防止?jié)L珠絲杠受到粉塵侵害。
外罩：采用鋁合金及彩鋼等材料制作，主要用于對局部機體內(nèi)部進行遮蓋，使機器外型得以美觀，另外對局部機體內(nèi)部也可以起到保護作用。
本公司生產(chǎn)的電子拉力（萬能）試驗機是根據(jù)：
GB/T2611-2007《試驗機通用技術要求》
GB/T16491-2008《電子式萬能試驗機》
GB/T16825-2008《拉力試驗機的檢驗》
ISO 527-2-2012《塑料拉伸性能測定》等相關行業(yè)國家及國際標準制作。
標準化制造，無污染、噪音低、外形美觀、操作簡便、性能穩(wěn)定可靠。
主要用于各種金屬、非金屬及復合材料進行拉伸、壓縮、彎曲等力學性能指標的測試及研
究。精密的自動控制和數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)，實現(xiàn)了數(shù)據(jù)采集和控制過程的全數(shù)字開/閉環(huán)、多通道控制；多功能、易操作；專用萬能試驗機測控軟件，具有載荷自動保持、應力、應變控制、循環(huán)控制及自編程控制等多種控制方式；數(shù)據(jù)庫中備有多種試驗方法、標準；可根據(jù)ASTMD903，GB/T2790/2791/2792，CNS11888，JIS-K6854,PSTC7，ASTMD3330.T GB/T2792 PSTC等國際標準進行試驗和提供檢測數(shù)據(jù)。
擁有多種完善的試驗夾具，快速更換；可選 T型工作臺，防旋轉夾具/附件裝置，夾具、附件、環(huán)境系統(tǒng)和引伸計; 試樣夾持好后，點擊開始有自動調(diào)零程序，試驗全過程記錄的數(shù)據(jù)曲線，該曲線具有再現(xiàn)功能，而曲線的再現(xiàn)可以使用戶完全采用人機對話的方式，自主處理試驗數(shù)據(jù)。例如：可以在任意點輸入試驗力、變形、應力、應變中的任意一項值而得到其它幾項的結果。
自動完成材料的最大承載力、強度、伸長變形、延伸率、彈性模量等試驗參數(shù)試驗曲線可任意選擇坐標軸，可自由放大和縮�。豢赏瑫r顯示多個曲線，可設需要的坐標, 例如：載荷－時間，載荷－位移，應力－應變等，滿度自調(diào)節(jié)；可重新讀取已經(jīng)完成試驗，模擬再現(xiàn)，數(shù)據(jù)再分析、多曲線疊加、比較、遍歷。
試驗結束自動返回，試驗力過載保護、過電流、過電壓、試樣破斷時安全保護、操作提示向導保護、試驗結束自動保護等多重保護功；Excel、Word報告，默認格式及自編格式；多項排序，多類型輸出.具有軟件權限分級管理功能，便于分權限管理，智能、高效、快捷。
精度測量
高精度負荷傳感器從量程 0.4％開始，精度0.05Fs；專利化新型設計，受橫向載荷、非對稱載荷、彎曲和扭轉力矩的影響非常小， 150%過載無變形（無機械損傷）高精度傳感器，其穩(wěn)定性好，抗側向沖擊能力強；出廠符合 JJG475計量標準。
選材得當
試驗機主要采用知名品牌伺服電機及伺服器作為動力源，同步帶和減速機構、高精密滾珠絲杠等作為執(zhí)行部件，實現(xiàn)試驗機移動橫梁的上下直線運動，具有傳動平穩(wěn)、噪音低（ 50分貝）的特點。
加工精細
數(shù)控加工中心制作的產(chǎn)品機械部件，組裝后的試驗機主機同軸度可以滿足航空材料測試對產(chǎn)品同軸度的要求。
注重細節(jié)
細節(jié)上的優(yōu)化處理，不但更加美觀，而且使原來試驗機的橫梁、圍板等有了新的面貌，更加保證了產(chǎn)品的質(zhì)量。
經(jīng)久耐用
結合我公司高要求的設計、選材及精細的加工工藝，使得整機設備精度高（0.5級）、剛性好（在不違規(guī)操作的情況下，正常使用 10年以上精度不變）。
滿足標準
全數(shù)字控制精準測量；
依據(jù)生產(chǎn)標準：GB/T 16491-2008；
計量檢定標準：JJG475-2008；
ASTMD903，GB/T2790/2791/2792，CNS11888，JIS-K6854,PSTC7，ASTMD3330.T GB/T2792 PSTC
節(jié)能減排
滿足《節(jié)能減排 十二五 規(guī)劃》要求，我司在設計、制造、安裝過程中充分考慮節(jié)能減排措施：
|
序號
|
環(huán)保節(jié)能
|
說明
|
|
1
|
噪音低
|
先進的機械傳動機構，伺服系統(tǒng)及齒型膠帶式同步帶傳動系統(tǒng)配以滾珠絲杠副的傳動效率高，傳動平穩(wěn)，噪音低于 50db；
|
|
2
|
全電子、無污染
|
整機設計先進，全電子化操作，非液壓傳動系統(tǒng)，整機系統(tǒng)無漏油等現(xiàn)象，無油污等污染。
|
|
3
|
占地小
|
主機尺寸： 500×530×1150mm
|
|
4
|
能耗低
|
整機采用電源：電壓 220V/50Hz±10%；功率 500W；
|
主要技術參數(shù)：
|
微機控制電子拉力（萬能）試驗機
|
|
1
|
最大試驗力
|
200N傳感器)
|
|
2
|
試驗機級別
|
0.5 級
|
|
3
|
負荷測量范圍
|
0.4%～100%FS
|
|
4
|
示值相對誤差
|
±0.5%
|
|
5
|
試驗力分辨力
|
1/±500000F.S（全程分辨力不變）
|
|
6
|
變形測量范圍
|
0.2%～100%FS
|
|
7
|
力控速率調(diào)節(jié)范圍
|
0.005%～5%FS/S
|
|
8
|
力控速率控制精度
|
速率＜0.05%FS 時，為±1%設定值以內(nèi)；
速率≥0.05%FS 時，為±0.5%設定值以內(nèi)；
|
|
9
|
變形速率調(diào)節(jié)范圍
|
0.005～5%FS/s
|
|
10
|
變形速率控制精度
|
速率＜0.05%FS/s 時，為設定值的±1%以內(nèi)；
速率≥0.05%FS/s 時，為設定值的±0.5%以內(nèi)；
|
|
11
|
位移速率調(diào)節(jié)范圍
|
0.01～500mm/min
|
|
12
|
位移速率控制精度
|
為設定值的±0.5%以內(nèi)；
|
|
13
|
恒力、恒變形、恒位移 控制范圍
|
0.5%～100%FS
|
|
14
|
恒力、恒變形、恒位移 控制精度
|
設定值≥10%FS 時，為設定值的±0.5%以內(nèi)
設定值＜10%FS 時，為設定值的±1%以內(nèi)
|
|
15
|
橫梁移動行程
|
650mm
|
|
16
|
電源電壓
|
～220V±10% 50Hz（須可靠接地）
|
|
17
|
機器功率
|
500W
|
|
18
|
載荷機架尺寸(LWH)
|
≈500×550×750mm
|
|
19
|
機器重量
|
≈160kg
|
主要配置明細表：
|
序號
|
名稱
|
規(guī)格
|
數(shù)量
|
|
1
|
主機
|
單臂式結構
|
1臺
|
|
①
|
底座及圍板
|
CMDW系列
|
1套
|
|
②
|
導向光杠
|
用于支撐導向
|
3根
|
|
③
|
滾珠絲杠副
|
用于傳動輸出
|
1套
|
|
④
|
圓弧同步帶
|
用于傳動輸出
|
1套
|
|
⑤
|
同步帶傳動系統(tǒng)
|
用于傳動變速
|
1套
|
|
⑥
|
伺服電機
|
日本松下
|
1套
|
|
⑦
|
伺服驅動器
|
日本松下
|
1套
|
|
⑧
|
安全限位保護系統(tǒng)
|
位于主機安全防護
|
1套
|
|
⑨
|
手持操作系統(tǒng)
|
便攜操作調(diào)整
|
1套
|
|
⑩
|
電器控制系統(tǒng)
|
位于主機下部
|
1套
|
|
2
|
控制系統(tǒng)
|
PC Test
Vc++
|
1套
|
|
①
|
試驗機專用測控軟件
|
Test
Vc++
|
1套
|
|
②
|
試驗力測量采集系統(tǒng)
|
AD采集放電子器件
|
1套
|
|
③
|
變形測量采集系統(tǒng)
|
AD采集放電子器件
|
1套
|
|
④
|
位移測量采集系統(tǒng)
|
AD采集放電子器件
|
1套
|
|
⑤
|
高精度負荷傳感器
|
100N/20N(美國世銓)
|
各1只
|
|
⑥
|
高精密位移傳感器
|
用于位移測量
|
1支
|
|
3
|
試驗輔具
|
180度剝離夾具
|
1套
|
|
①
|
剝離輔具
|
標準剝離輔具（25mm）
|
1套
|
|
②
|
標準測試鋼板
|
標準測試鋼板
|
3片
|
|
③
|
手動滾輪
|
手動滾輪
|
1個
|
|
4
|
PC系統(tǒng)
|
軟件采用 VC++語言編程
|
1套
|
|
①
|
計算機
|
品牌商用計算機
|
1臺
|
|
②
|
打印機
|
品牌彩色噴墨打印機
|
1臺
|
|
③
|
試驗機專用軟件（適 win7/10）
|
1套
|
試驗機專用測控軟件 
試驗機專用測控軟件用于微機控制電子拉力（萬能）試驗機進行各種金屬及非金屬（如：防水卷材、橡膠拉伸、塑料拉伸、管材環(huán)剛度、人造板等）的試驗，按照相應標準完成實時測量與顯示、實時控制及數(shù)據(jù)處理、結果輸出等各種功能。
(1)分權限管理，不同級別的操作者有不同的操作權限，可操作的菜單等內(nèi)容也不同，即使普通操作者操作簡單、方便、快捷，又有效的保護了系統(tǒng)；
(2)實時測量與顯示試驗力及峰值、位移、變形等各信號；實現(xiàn)了 Win7、Win10等 NT模式平臺下的實時采集與控制；并實現(xiàn)了精確定時，高速采樣；
(3)實現(xiàn)了負荷-變形，負荷-位移等多種試驗曲線的實時屏幕顯示，可隨時切換觀察，曲線的放大與縮小非常方便；
(4)具備試驗參數(shù)的計算機存儲、設定、加載等功能，調(diào)零、標定等操作都從軟件上進行，各參數(shù)可方便的進行存儲和調(diào)入，從而使一臺主機帶多個傳感器時可以方便的切換，而且沒有數(shù)目限制；
(5)支持多種控制方式，包括開環(huán)等速位移及等速力、等速應力等多種閉環(huán)控制方式；并在高級操作者調(diào)試閉環(huán)參數(shù)過程中給出標準參考曲線，從而使用戶實際觀察到各參數(shù)對閉環(huán)效果產(chǎn)生的影響。
(6)具有試驗過程控制模式智能設置專家系統(tǒng)，提供給專業(yè)用戶自動程控編程器。用戶可以根據(jù)實際需要，按照規(guī)則靈活組合多種控制方式及控制速度，編制適合自己需要的控制程序。測控軟件會自動按照用戶設置自動控制試驗過程。
(7)采用人機交互方式分析數(shù)據(jù)。處理方法滿足應用廣泛的試驗方法要求，可自動計算彈性模量、屈服強度、規(guī)定非比例延伸強度等各種性能參數(shù)，也可人工干預分析過程，提高分析的準確度；也可以根據(jù)用戶提供的標準進行其他的數(shù)據(jù)處理。
(8)試驗數(shù)據(jù)以文本文件存貯，以方便用戶查詢，以及利用任何通用商業(yè)報表、字處理軟件對試驗數(shù)據(jù)進行再處理，同時方便聯(lián)網(wǎng)傳遞數(shù)據(jù)；
(9)可記錄、保存試驗全過程的數(shù)據(jù)曲線，并具有演示功能，實現(xiàn)試驗曲線再現(xiàn)。還可以進行曲線疊加對比，便于對比分析；
(10)可按用戶要求格式打印試驗報告。用戶可以自己選擇報告輸出基本信息和試驗結果及試驗曲線的內(nèi)容，滿足各種需要；
(11)實現(xiàn)了試驗力和變形的數(shù)字調(diào)零、自動標定，方便了操作，提高了機器的可靠性。各種參數(shù)系統(tǒng)設置以文件形式存貯，便于保存和恢復；
(12)可應用于 Win7、Win10等多種操作系統(tǒng)。試驗過程控制、橫梁移動速度的改變、參數(shù)輸入等操作可全部用鍵盤、鼠標完成，使用方便快捷；
(13)可自動識別并支持外部點動控制，使裝夾試樣時很方便；
(14)具備過載保護自動停機功能，并可以自動判斷試樣斷裂，自動停機。
根據(jù)試驗材料等要求不同及技術升級，界面、功能會有增減或調(diào)整改變，恕不另行通知。
軟件操作界面（示例）：
（1）軟件可以在 Win7/10，用戶界面呈現(xiàn)與 Windows風格一致的中文窗口系統(tǒng)。所有的試
驗操作均可以在計算機屏幕上以鼠標輸入的方式完成。
 （2）自定義參數(shù)單位功能
用戶可根據(jù)需要進行單位設置：
力值：N（牛）、kN（千牛）、kgf（千克力）、gf（克力）、lbf（磅力）、tonf（英噸力）等；
位移：mm（毫米）、cm（厘米）、inch（英寸）等。
動態(tài)顯示應力、應變、力、速度、位移的變化情況。另外可自動對所有采樣數(shù)據(jù)、結果計算、報告輸出等進行基本單位與自定義單位轉換。
 用戶可根據(jù)需要進行顯示小數(shù)點位數(shù)設置：
（3）閉環(huán)控制 程控控制窗口
  
（4）實時曲線 形式 自由切換
 
（5）試驗報告（示例）
含銅宮內(nèi)節(jié)育器試驗機 技術要求與試驗方法_GB 11236-2021 |
